膠球清洗裝置配件的加工工藝要求分析？
膠球清洗裝置配件的加工工藝要求分析？膠球清洗裝置工藝進程一般是指零件的膠球清洗裝置配件的工藝進程和機器的裝配工藝進程的總和制定膠球清洗裝置配件的工藝進程，有必要承認該工件要經過幾道工序以及工序進行的先后次*， 僅列出*要工序稱號及其加工次*的簡略工藝進程，稱為工藝路途。
膠球清洗裝置配件工藝路途的擬定是制定工藝進程的總體布局，*要任務是挑選各個表面的加工辦法，承認各個表面的加工次*，以及整個工藝進程中工序數目的多少等。工藝路途擬定須遵從必定的原則。
一、膠球清洗裝置配件加工件工藝路途的原則：
1、先加工基準面：零件在加工進程中，作為定位基準的表面應*先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工供給精基準。稱為“基準先行”。
2、劃分加工階段：膠球清洗裝置配件加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。膠球清洗裝置配件為了保證加工質量；有利于合理運用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現毛坯缺陷等。
3、先面后孔：關于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的方位精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、光整加工：膠球清洗裝置配件表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應放在工藝路途終階段進行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，纖細的碰撞都會損壞表面。
在膠球清洗裝置配件加工后，都要用膠球清洗裝置進行保護，必定不準用手或其它物件直接觸摸工件，防止光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而遭到損傷。 |
