膠球清洗裝置系統(tǒng)使用說(shuō)明介紹及安裝使用？
一、膠球清洗裝置和膠球清洗裝置工作原理
二、膠球清洗裝置系統(tǒng)各設(shè)備的作用
三、控制系統(tǒng)
四、安裝
五、膠球裝置操作運(yùn)行
六、提高收球率的注意事項(xiàng)
七、電氣原理圖及端子號(hào)中文說(shuō)明
一、膠球清洗裝置系統(tǒng)和膠球清洗裝置工作原理：
1、膠球清洗裝置系統(tǒng)：是由膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)、控制柜、閥門及相應(yīng)的管道所組成，在凝汽器左右兩側(cè)各配置1套單獨(dú)的膠球清洗裝置系統(tǒng)，用智能化的控制柜來(lái)確保膠球清洗裝置系統(tǒng)定期清洗，去除凝汽器冷凝管內(nèi)壁的泥垢和浮生物，長(zhǎng)期保持清潔從而達(dá)到提高冷凝管傳熱系數(shù)的目的。
見圖：凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)圖
2、膠球清洗裝置工作原理：
先將比重與水相近（0.98-1.02）的膠球加進(jìn)裝球室后，啟動(dòng)膠球泵，膠球在比循環(huán)水壓力略高一點(diǎn)的水流帶動(dòng)下進(jìn)入凝汽器水室進(jìn)口，隨即同循環(huán)水混合并流向水室而進(jìn)入冷凝管，由于膠球輸送管出口朝下，故球分散均勻進(jìn)入凝汽器冷凝管。
膠球雖比冷凝管內(nèi)徑大1-2mm，然而它是多孔、柔軟的彈性體，故仍可在較小的壓差作用下，形變而進(jìn)入凝汽器冷凝管，在冷凝管中的膠球形狀為卵形，并與冷凝管內(nèi)壁有一整圓接觸，這樣膠球在進(jìn)行過程中等于把冷凝管內(nèi)壁擦抹一遍，當(dāng)膠球流入凝汽器出水管口時(shí)，它在本身彈力的作用下，突然恢復(fù)原狀，這就消除了膠球表面的污垢（若膠球表面還有些污泥將在運(yùn)行中消除）并隨水流向出水管，而至收球網(wǎng)，在網(wǎng)壁的攔阻及出水的帶動(dòng)下，球進(jìn)入網(wǎng)底，由于膠球泵進(jìn)水管接在此處，故膠球在進(jìn)口負(fù)壓的作用下吸入膠球泵，再重新進(jìn)入裝球室重復(fù)以上運(yùn)動(dòng)。
隨機(jī)組的大小，冷凝管道的長(zhǎng)短及循環(huán)水流速，膠球在系統(tǒng)中循環(huán)一周的時(shí)間約在20-40秒。
二、膠球清洗裝置系統(tǒng)各設(shè)備的作用：
1、膠球清洗裝置泵
由于膠球本身無(wú)能量，若要使它能從出水管里的收球網(wǎng)中重新進(jìn)入凝汽器的進(jìn)水管，沒有動(dòng)力是不可能的，要獲得比循環(huán)水進(jìn)口壓力略大的壓力，必須配有膠球輸送裝置－膠球泵。
膠球清洗裝置泵的選型隨機(jī)組容量和膠球系統(tǒng)要求決定。
1.1、型式：臥式，單級(jí)末端吸入式，垂直中分面為了防止膠球在泵的葉輪和殼體之間磨損，故有較大間隙。
1.2、型號(hào)：IZJ125-22
1.3、功率：15KW
1.4、揚(yáng)程：22mH2O
1.5、轉(zhuǎn)速：1450r/mm
2、裝球室
膠球在運(yùn)行一段時(shí)間后，因丟失或磨損等原因，需添加或全部更換新球，故必須有一個(gè)能加球或取出球的裝置，它就是裝球室。
裝球室由活絡(luò)人孔蓋、錐型濾網(wǎng)、三通切換閥、放氣閥、外殼、放水閥、進(jìn)出水管、止回裝置等組成，錐形網(wǎng)孔總面積約為進(jìn)口管道截面積的8倍左右，即使在收球時(shí)仍有足夠的流通截面，但裝球室的裝球地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)慎重，當(dāng)出水管在負(fù)壓時(shí)，裝球室應(yīng)在膠球泵的出口處，若為正壓時(shí)，可放在膠球泵的進(jìn)口處，這主要考慮膠球泵的進(jìn)口處為負(fù)壓，它與收球網(wǎng)處負(fù)值相差不大，再加上裝球室的阻力，則可能造成收球困難。
本裝置型式：立式圓筒型型號(hào)：直徑：ф380X900。
3、收球網(wǎng)
安裝在凝汽器出水管中，能把跟隨冷卻水一起流出的膠球回收，收球網(wǎng)是影響收球率的關(guān)鍵裝置之一。型式：立式圓筒型型號(hào)：直徑：為凝汽器出水管直徑本體配置：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)－電動(dòng)推桿DTZ1000-155 材料：筒體及法蘭：Q235-A內(nèi)部網(wǎng)板：不銹鋼
它是由二塊帶格柵的網(wǎng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)軸，固定網(wǎng)板，電動(dòng)推桿，外殼等組成。
帶格柵網(wǎng)的網(wǎng)板總面積是出水截面的1.5倍左右。當(dāng)收球時(shí)其夾角為25°，平時(shí)網(wǎng)與管線平行水阻小，我廠采用箭型收球網(wǎng)，該型收球網(wǎng)的設(shè)計(jì)是基于長(zhǎng)期的探索和水力模型試驗(yàn)而作出的新型設(shè)計(jì)，網(wǎng)阻250-280mmH2O，小于一般收球網(wǎng)的阻力，另外在收球網(wǎng)中部增設(shè)可調(diào)導(dǎo)流板，在收球網(wǎng)下部有可調(diào)阻尼板，還有防漏球的密封芯，使其收球率在97％以上，它具有收球率高、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)齊全、抗變形、水阻小等優(yōu)點(diǎn)。
三、膠球清洗裝置控制系統(tǒng)：
本膠球清洗裝置系統(tǒng)采用PLC控制。
1、膠球泵、電動(dòng)推桿、電動(dòng)裝球室等切換均為電動(dòng)控制其開、關(guān)等動(dòng)作。
2、阻尼板、調(diào)節(jié)板、裝球室加球均為手動(dòng)操作。
3、電氣控制詳見電氣原理圖和膠球清洗裝置裝置操作說(shuō)明。
四、膠球清洗裝置安裝：
1、收球網(wǎng)兩端為法蘭時(shí)，只需將法蘭與原有管道法蘭連接即可，出球匯總管道與系統(tǒng)管道相連接。
2、收球網(wǎng)兩端無(wú)法蘭時(shí)，收球網(wǎng)兩端管口與原有管道相焊接，出球匯總管道與系統(tǒng)管道相焊接。
3、裝球室、膠球清洗裝置泵、閥門等均按現(xiàn)場(chǎng)布置相連接，應(yīng)遵循盡量減少?gòu)濐^的原則。
五、膠球清洗裝置操作運(yùn)行
整套設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)檢查膠球清洗裝置系統(tǒng)完好，電氣系統(tǒng)合格送上電源，裝球室內(nèi)裝入膠球（膠球的數(shù)量為凝汽器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)的7％-13％），并將收球網(wǎng)處于“收球清洗”位置。
1、清洗
1)開啟膠球清洗裝置泵進(jìn)口閥
2)裝球室切換閥處于“清洗”位置
3)啟動(dòng)膠球清洗裝置泵
4)開啟裝球室出口閥
5）檢查裝置工作狀態(tài)從觀察孔可以看到不斷有膠球流動(dòng)。一般清洗30分鐘。
2、收球
將裝球室切換閥轉(zhuǎn)換至收球位置，開啟裝球室放水閥，關(guān)閉裝球室出口閥，此時(shí)膠球?qū)⒅饾u聚集在裝球室，一般收球30分鐘。
3停運(yùn)
1)停用膠球清洗裝置泵
2)關(guān)閉裝球室出口閥
3)開啟裝球室放水閥及放氣閥4)將收球網(wǎng)置于“停運(yùn)”位置。
4、反沖洗
若循環(huán)水管道垃圾較多，可按下“反沖洗”按鈕，使收球網(wǎng)活動(dòng)網(wǎng)板處于反沖洗-100位置，反沖洗幾分鐘后，按下“停運(yùn)”按鈕，使活動(dòng)網(wǎng)板回復(fù)“停運(yùn)”位置。
5、若在收球過程中收球率不高時(shí)可以通過調(diào)整收球網(wǎng)中部的導(dǎo)流裝置手動(dòng)蝸輪箱和下漏斗調(diào)節(jié)裝置操作手柄不同位置來(lái)提高收球率。
6、具體運(yùn)行順序：（A、B側(cè)相同，現(xiàn)以A側(cè)為例）
1) 自動(dòng)運(yùn)行循環(huán) 電源投入，合上RD2、RD3按下啟動(dòng)按鈕ASB4ATF 受電，電動(dòng)推桿使收球網(wǎng)柵格轉(zhuǎn)至25°,到位壓下限位開關(guān)ASQ3，A TF 失電停止AKA1、AQBK、AKA3受電，開膠球泵進(jìn)口閥、膠球泵、裝球室切換閥至清洗位置，各閥門開到位壓下限位開關(guān)后，AKA1、AKA3失電停止AKA2得電，開裝球室膠球出口閥清洗30分鐘時(shí)間到裝球室切換閥至收球位置，AGA3受電，到位壓下限位開關(guān)A3GW 后失電收球90分鐘，使膠球堆積在裝球室網(wǎng)斗中時(shí)間到AQBK失電，膠球泵停AGA2、AGA1受電，關(guān)裝球室膠球出口閥、膠球泵進(jìn)口閥，各閥關(guān)到位壓下相應(yīng)限位開關(guān)后失電ATZ受電，電動(dòng)推桿使收球網(wǎng)轉(zhuǎn)至-10°后，ATZ失電，反沖洗10分鐘時(shí)間到，ATF受電，收球網(wǎng)轉(zhuǎn)至0°，等待再次啟動(dòng)投入清洗。
(2) 差壓控制 當(dāng)水阻大于250mmH2O時(shí)，程序自動(dòng)反沖洗10分鐘。
六、膠球清洗裝置提高收球率的注意事項(xiàng)
1、裝置結(jié)構(gòu)完好，無(wú)逃球，收球網(wǎng)的自身收球率99％以上。
2、膠球清洗裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，管路短，阻力��；
3、凝汽器管板清潔，無(wú)垃圾堵塞，凝汽器無(wú)死角，進(jìn)出水分隔板無(wú)縫隙；
4、循環(huán)水量達(dá)機(jī)組設(shè)計(jì)工況水流量；
5、循環(huán)水進(jìn)水壓力≥0.04Mpa；
6、冷卻管內(nèi)流速≥1.5-2.0m/s；
7、膠球濕態(tài)比重為0.98-1.02；
8、凝汽器內(nèi)設(shè)置的反沖洗閥必須嚴(yán)密，否則將影響收球率。
9、膠球泵的進(jìn)口盡量低于收球網(wǎng)出球口600mm。 |
