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膠球清洗裝置中膠球泵機械密封漏水原因和安裝方法?

膠球清洗裝置中膠球泵機械密封漏水原因和安裝方法? 

                 膠球清洗裝置中膠球泵機械密封漏水原因和安裝方法?膠球清洗裝置膠球泵機械密封也屬于水泵中比較關鍵的易損件之一,膠球清洗裝置膠球泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質,通常膠球泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封,如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。
步驟/方法:
                ⑴
膠球清洗裝置膠球泵機械密封處滲漏水的*種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面:
                ⑵安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面,如有嚴重燒焦現(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4MM的移動距離即可。
                ⑶安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
                ⑷水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
                ⑸缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開裂。
                處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣,更換機械密封。
                ⑹氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的汽體進入泵腔內高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。
水泵處理方法:
                ★
膠球清洗裝置膠球泵機械密封處滲漏水的*種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面:
                原因一、安裝過緊。觀察膠球清洗裝置膠球泵機械密封的動靜環(huán)平面,如有嚴重燒焦現(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。
                處理辦法:調整安裝高度,葉輪發(fā)裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有24MM的移動距離即可。
                原因二、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
                原因三、水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。
                處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
                原因四、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開裂。
                處理辦法:排盡管道及
膠球泵腔內空氣,更換膠球清洗裝置膠球泵機械密封。
                原因五、氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的汽體進入泵腔內高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。
                原因六、裝配問題。安裝泵蓋時,可能沒有裝平,造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合,開機時間不長,造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環(huán)時,將橡膠件損壞,或動靜環(huán)表面碰傷。
                處理辦法:拆除重裝,檢查
膠球泵蓋是否裝平。
                ★★
膠球清洗裝置膠球泵機械密封處滲漏水的第二種可能性是機械密封膠失效。
               
膠球清洗裝置膠球泵機械密封膠失效的原因:橡膠件老橡膠件的老化、變形,主要是熱水泵中的化、變形。膠球清洗裝置膠球泵機械密封膠失效表現(xiàn)的現(xiàn)象為水溫過高,介質溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏松、毛糙,失去彈性,從而使橡膠失效。
                處理辦法:更換適合的橡膠材料。
                ★★★
膠球清洗裝置膠球泵機械密封處滲漏水的第三種可能性是泵蓋靜環(huán)室造成。
                主要原因是靜環(huán)室內孔加工尺寸誤差大,表面毛糙。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水,靜環(huán)與內孔之間存在間隙,或者內孔粗糙,靜環(huán)跟轉,橡膠磨損。
                處理辦法:更換泵蓋;蛴蒙蠋Юp繞靜環(huán)外圈,或加密封膠作應急處理。
                ★★★★
膠球清洗裝置膠球泵機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。
                主要原因是電機的軸頸(放動環(huán)處)加工尺寸小,或者由于介質帶腐蝕性腐蝕泵軸,以及由于長時間停用,水作為介質,鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位不同,形成原電池反應,造成軸頸腐蝕。表現(xiàn)的現(xiàn)象是腐蝕的表面斑斑點點。
                處理辦法:銹蝕表面用砂紙打光,用生料帶纏繞后,放入動環(huán)作應急處理,*好的方法是換軸,或軸鑲套后加工恢復到原軸的尺寸。



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